不銹鋼水箱兩種焊接工藝的區(qū)別

　　制造不銹鋼儲罐設(shè)施時(shí)，板接口應(yīng)焊接。不銹鋼儲罐的焊接方式有單面焊接和雙面焊接，對兩種焊接方式有不同的看法。有人認(rèn)為單面焊接的實(shí)際效果其實(shí)比雙面焊好。有些選擇雙面焊接的設(shè)施是由于壁厚過大，單面焊接不易實(shí)現(xiàn)，所以會(huì)采用雙面焊接。有人認(rèn)為雙面焊比單面焊好，單面焊不如雙面焊牢固美觀大方。那么兩者的焊接工藝有什么區(qū)別呢？讓我們看看！

　　1、單面焊變量大于雙面焊變量；

　　2.單面焊接，背面對接焊縫的形成無法得到有效控制，而大多數(shù)雙面焊接背面有根，可以更好地控制對接焊縫產(chǎn)品的質(zhì)量；

　　3.厚板中間層晶體較厚，強(qiáng)度略低于板表面層。雙面焊接背面焊接時(shí)，為正面回火焊道，可更好地細(xì)化鈍邊段（熱影響區(qū)和熔合線，即晶體較厚的中間層）的金屬晶體，也能釋放對接焊縫的部分焊接應(yīng)力；

　　4.厚板:與單面坡口相比，雙面坡口更節(jié)省焊接材料。其次，對接焊縫表面層的形成直接影響對接焊縫的應(yīng)力分布。

　　不銹鋼儲罐的焊接工藝是罐體生產(chǎn)線上的一個(gè)重要工藝，具有單面焊和雙面焊的特點(diǎn)?？筛鶕?jù)實(shí)際情況選擇合適的焊接工藝，合適的焊接工藝是罐體設(shè)施產(chǎn)品質(zhì)量的保證。

　　防止不銹鋼水箱內(nèi)部腐蝕的方法

　　儲罐內(nèi)壁防腐排放可分為以下三個(gè)層次：

　　一、排罐內(nèi)空氣

　　罐內(nèi)油氣排放非常重要，通常采用循環(huán)系統(tǒng)風(fēng)和罐裝水去除罐內(nèi)油氣。雖然循環(huán)系統(tǒng)的風(fēng)去除時(shí)間長，工作效率低，但相對實(shí)用；不銹鋼儲罐的水去除只適用于容量小的罐體，不適用于容量大的罐體。排氣時(shí)要特別注意檢查達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，影響施工和工程施工的實(shí)際效果。

　　二、清除內(nèi)側(cè)壁

　　內(nèi)壁采用噴砂方法清除排出，磨光機(jī)拋光（由于拋光前需要清除油垢除漆，一般不建議使用）。水噴砂機(jī)是水射流和噴砂技術(shù)的結(jié)合，同時(shí)具有水射流環(huán)保、防爆特性和噴砂除銹良好、脫漆實(shí)際效果，適用于易燃易爆場所，在儲油罐正常運(yùn)行下進(jìn)行防腐作業(yè)。

　　三、內(nèi)壁噴漆

　　除不銹鋼儲罐內(nèi)壁噴漆外，還要注意油漆的安危性和干燥周期。